Корзина
1 отзыв
+7(343)247-21-58                   tiu@ural-resurs.su
Производство и поставка строительных материалов. Логистика, комплектация, брокеридж
+7(343)247-21-58
  • picture 1
  • picture 2
  • picture 3
  • 1
  • 2
  • 3
Медь катодная

Медь катодная

  • В наличии

Цену уточняйте

Медь катодная
Медь катодная
В наличии
Цену уточняйте
+7(343)247-21-58
+7(343)247-21-58
  • График работы
  • Адрес и контакты

Медь катодная  марки  МОК (МООК)    859–2001  

Минимальный заказ: 300 кг

Катодная медь производится по безосновной технологии электролитического рафинирования путем осаждения меди на металлические матрицы. Медные катоды имеют высокую чистоту и качество, соответствующее марке M00k. Медные катушки имеют отличную устойчивость к коррозии, имеют высокую тепло- и электропроводность, обладают хорошими прочностными данными и пластичностью.

Медные катоды

Медные катоды представляют собой результат окончания цикла переработки медной руды и сырья вторичного использования, которое включает медные руды. Проще говоря, катоды изготавливают не в определенных формах и заготовках, поскольку они предназначены для последующей переработки. Из какого бы качества ни было изначальное сырье, катод производиться в виде плоской заготовки, которая предназначается для того, чтобы ее переплавили и отлили в определенную форму уже с учетами будущего использования. Медные катоды весьма распространены и популярны, поскольку фабрики, как правило, не берутся за небольшие партии изделий непривычного формата. Для этого им требуется перенастраивать аппаратуру и тратить массу времени и средств. В то время, как будущий владелец самостоятельно может придать необходимую форму катоду практически в домашних условиях. Это не потребует огромного объема знаний и умений, да и в кустарной мастерской переплавить изделие более чем реально. Чаще всего медные катоды используют в качестве базового сырья для изготовления литых полуфабрикатов из чистой меди или ее сплавов, все зависит от начальных характеристик сырья.

Производство медных катодов

Цикл производства, благодаря которому в результате клиенты могут получить качественные медные катоды, выглядит следующим образом:

  • Добываются медно-молибденовые руды, которые являются основой для всего сырья и технологического процесса. Именно от технических показателей материала , полученного на данном этапе, в результате будет зависеть марка и, соответственно, качество итогового продукта;
  • Полученные медный концентрат и молибденовый промпродукт обогащают флотационным способом. Этот метод помогает повысить качество итоговой продукции, поскольку сырье дробиться в специальном агрегате, промывается, обезвоживается и выщелачивается до определенной крупности. Обработанный таким образом медный катод высоко ценится на рынке и пользуется популярностью;
  • Выплавляются на медный штейн. Подобная обработка помогает отделить медь и железо от сульфидов никеля, цинка и свинца, которые всегда содержаться в исходном материале. Также удаляются окислы кальция, кремния и алюминия. В результате проведения подобной процедуры сернистые соединения железа и меди отделяются от любых примесей и могут проходить следующие этапы обработки;
  • Конвертирование медных штейнов, в результате чего получают черновую медь. Процесс реализуется при помощи продувки медных штейнов в конвертере горизонтальной ориентации при помощи мощных воздушных потоков. Во время обработки сера и железо в сплаве меди окисляются и готовы к новому этапу производства;
  • Рафинирование черновой меди, проводиться путем огневой обработки. Ее главное задание состоит в том, чтобы подготовить медь к последнему этапу обработки и удалить примеси, которые остались после предыдущих очисток. Для процесса задействуют цилиндрические наклоняющиеся или стационарные отражательные печи. По окончанию технического процесса медь разливается в слитки, формы которых напоминают пластины;
  • Электролиз медных анодов, в результате чего получается катодная медь и шлам. Последний этап обработки глубоко очищает от примесей и гарантирует высокие показатели проводимости электричества. Параллельно из сырья извлекаются ценные ионы золота, серебра и селена. Процесс длительный и проходит в специальных ваннах-ящиках с кислотностойкими материалами. Растворение сырья происходит в течении 20-30 дней, а готовые катоды можно доставать через 6-12 суток по окончанию предыдущего этапа.

Столь долгий процесс появления катоды вполне объясним его ценностью, при высоком качестве материалов.

Виды и применение медных катодов

Если говорить не о вторичном переработанном сырье, а чистой меди, то все катоды различают в пределах трех марок:

  • М00к – в материале содержание чистой меди не ниже 99,99%;
  • М0к – в материале содержание чистой меди не ниже 99,97%;
  • М1к – в материале содержание чистой меди не ниже 99,95%.

Все марки востребованы и используются в различных видах производства. Подбирать тип для заказа следует, исходя из конечных целей использование и необходимого количества чистой меди в производстве. Если нет особой нужды в высочайшей концентрации материала, то реально обойтись менее качественным вариантом по более доступным ценам.

Сейчас на рынке можно найти несколько видов самых популярных катодных листов:

  • Отдельные – размеры листов составляют 6х860х1000 мм со средней массой около 36 килограмм;
  • Сросшиеся – размеры двух листов, что срослись по кромке в самом низу изделия, составляют 6х885х1000 мм со средней массой около 74 килограмм.

Сфера применения катодов из меди достаточно широка. Поэтому встретить сырье можно в:

  • Проволоке;
  • Шинах;
  • Медных трубах;
  • Кровельных материалах;
  • Кабелях и проводниках к такого рода продукции;
  • Медных электролитических порошках, и любых других полуфабрикатах.
Информация для заказа
  • Цена: Цену уточняйте